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来源：中国建材网

净水厂浓缩污泥的流量一般都不太大，污泥浓度高，并含有细小颗粒。当浓缩工艺采用气浮时，污泥中带有大量气泡。为了提高污泥脱水效果，往往需要投加絮凝剂，为保护絮体不被破坏，输送过程不宜产生高速旋转或较大剪切力。另外，污泥泵的选择，还应与脱水机类型相适应。如当采用板框压滤机时，其进泥过程中的压力由低到高变化，流量由大到小变化。从目前的泵型使用情况看，离心泵应用范围较广，但其对输送介质的剪切力较大。隔膜泵多用于腐蚀性介质和加药系统。柱塞泵价格昂贵，多用于对压力要求非常高的情况。螺杆泵和凸轮转子泵能够连续、均匀地输送介质，没有湍流、搅动、脉动和剪切现象，特别适用于泵送浓缩污泥，最大程度地保持污泥性质，保护絮体不被破坏，从而获得最佳的脱水效果。因此，净水厂排泥水浓缩污泥宜采用螺杆泵或凸轮转子泵。螺杆泵在净水厂污泥处理系统中多为偏心单螺杆泵，由定子、转子、万向节、驱动装置和机架等部件组成。由于转子和定子各自螺纹头数的不同，在转子和定子表面之间产生了一个封闭的容积腔，腔内的污泥随着转子的旋转沿轴向被推出排泥口，从而将污泥从吸入端到排出端不断地送出。螺杆泵转子和定子之间存在连续的过盈接触，在吸入端和排出端两侧之间形成一条可靠的密封线，从而使螺杆泵不但可以泵送较高的压力，还具有一定的自吸能力。单螺杆泵可以用于输送含有固体颗粒的液体，酸碱盐液体，不同粘度的液体，如纸浆、软膏、污油、污水、泥浆和果酱等，广泛应用于环保、生物工程、污水处理、采矿、石油化工、食品、制糖、制药、造纸、染料、建筑、农业和其他工业部门等。凸轮转子泵也是一种容积泵，工作原理与罗茨鼓风机相似，两个转子叶轮平行设置，在两个转子叶轮之间和转子与泵壳之间形成腔体，当转子配合旋转时，便将污泥吸入、排出，实现输送污泥的目的。转子叶轮有2叶和3叶、4叶和6叶等结构。凸轮转子泵的特点和工作情况与螺杆泵有很多相似之处，优势在于：

(1)介质在凸轮转子泵中被传送的距离比较短，不像螺杆泵那样有很长的接触线，因此颗粒通过能力大，结构尺寸小，占地小，效率高，所需维修空间小，耐磨蚀性能好，检修维护费用较低。

(2)凸轮转子泵可以反向输送介质，可以短时承受干运行而泵不会被损坏。

(3)直线型凸轮转子泵在工作时会有较大的压力波动，采用螺旋型转子叶轮可以解决这个问题，将脉动降低到最小，基本实现无脉动输送介质。凸轮转子泵也具有自吸能力，但自吸性能不如螺杆泵，在转速大于200r/rnin时才具有—定的自吸能力。由于结构原因，在泵型规格较小时，凸轮转子泵价格高于螺杆泵。规格越小，价格差越大。相反，在泵型规格较大时，规格越大，价格较螺杆泵就越低。一般，单泵流量在70m3/h以上，宜选择凸轮转子泵。单泵流量在40/h以下，宜选择螺杆泵。当采用螺杆泵作为进泥泵时，离心脱水机可配套单级螺杆泵，板框脱水机压力较高的工况，宜选择多级螺杆泵。在污泥处理系统中，凸轮转子泵适宜输送含固率6%以下的污泥，对于脱水污泥，一般多采用螺旋输送机。但在特殊工况下，比如长距离、垂直高差大的工况，有压力输送要求或设备安装空间小等情况下，可采用螺杆泥饼泵。

螺杆泵产品详细资料

G型螺杆泵产品概述

单螺杆泵在发达国家已广泛使用，国外多数称单螺杆泵为“莫诺泵”《MONOPUMPS》，德国称为“偏心转子泵”。由于其优良的性能，近年来在国内的应用范围也在迅速扩大。

它的最大特点是对介质的适应性强、流量平稳、压力脉动动小、自吸能力高，这是其它任何泵种所不能替代的。

G型螺杆泵产品特点

G型单螺杆泵是按迥转啮合容积式原理工作的新型泵种。主要工作部件是偏心螺杆(转子)和固定的衬套(定子)。由于该部件的特殊几何开头分别形成单独的密封容腔。介质由轴向均匀推行流动。内部流速代低，容积保持不变。压力稳定,因而不会产品涡流和搅动。单螺杆泵被广泛用于各行业输送各类介质，恒压连续运行，无脉动，介质输送无破损，通过调节转速改变流量从而达到计量的目的。本产品适合输送具有以下特性的介质：固体含量高(最大粒径可达150mm)或无固体含量|各种粘度(1mPas-3百万mPas)的介质|触变性和易膨胀性介质|剪切敏感性介质|磨蚀性介质|有/无自润滑性的介质|腐蚀性介质(pH=O-14)|粘结性介质|有毒性介质|流量大、压力高˙流量范围从每小时几毫升到500m3(2200gpm)˙压力范围最高可达48bar，特殊设计可达72bar。同一种传动部件可与四种不同设计的转子/定子匹配，为您提供最佳使用方案。

针对不同的应用领域，选用不同的金属材料，从铸铁、镍铬钢到耐酸材料、哈氏合金及钛合金。弹性材料可选用耐磨的、耐油的、耐酸的、耐碱的橡胶，如天然橡胶、丁晴橡胶、乙丙橡胶及氟橡胶等。对磨蚀性强的介质，可选用陶瓷或塑料。当介质因高温或含有某些化学成分而不能选用弹性材料时，可选用硬材质定子或刚性定子。各种轴封形式：按客户的要求，机械密封从单端面机封(带或不带急冶)、双端面机封(背靠背式及串联式机械密封)到盒式密封;也可选用填料密封、水封环及特殊密封。对有毒介质可提供无泄漏磁力传动。

性能特点:

最高吸上高度可6米水柱

可双向旋转，双向输送(需配备反转定子)

安装方式灵活

运行顺畅、平稳、噪音低、无脉动、无剪切

输送介质温度范围-20℃～150℃

单螺杆泵零件少，结构紧凑，体积小，维修简便，转子和定子是本泵的易损件，结构简单，便于装拆。传动可采用联轴器直接传动，或采用调速电机，三角带，变速箱等装置变速。上海奥丰泵阀制造有限公司是制造、设计、生产单螺杆泵的专业厂家。不同的螺杆泵其具体使用场合亦有所不同。

G型螺杆泵使用范围G型螺杆泵性能参数表G型螺杆泵橡胶套的选择G型螺杆泵使用注意事项。

凸轮转子泵产品资料

LQ(ZB)3A不锈钢转子泵产品概述

LQ(ZB)3A系列不锈钢转子泵(又称胶体泵)，系引进国外先进技术，经消化吸收，精心设计，研制而成，在目前国内同类产品中处领先地位，因为它不仅具备所有转子泵(例：齿轮泵、凸轮泵、螺杆泵等)的共性，更有它独具的输送高粘度胶状物料的特性，所以，我们。又把这种泵称为胶体输送泵。

本系列泵不仅具有其它转子泵的同等用途和特征，更有它别具一格的用途，对输送高粘度胶状物料尤为适用。这种泵的最大优点，经它输送的物料，不改变物料的任何化学的和物理的，保证原有品质不受丝毫影响。

LQ(ZB)3A不锈钢转子泵产品特点

1.与离心式泵(奶泵)的比较：离心式泵由于其结构简单，造价低而得到了广泛的应用。它与转子泵比较主要有以下几点区别：

a)转子泵属容积式泵，输送流量可以较精确的控制也可方便地制成变量泵。而离心泵的输出流量是不能控制的，随着阻力的增加而下降;转子泵有较强的自吸能力，而离心泵在运转前必须先充满液体。

b)转子泵的转速很低，一般在200rmp至600rmp之间，被输送的物料被平稳地输出而其成份不会受到破坏。而离心泵的转速很高，被输送物料受到强力的撞击以及离心力的作用，所以离心泵在输送混合物时经常产生物质成份不一的现象，使成品的质量下降。而万用输送泵正是解决这一问题的最佳选择，所以它特别适用于输送混合料甚至含有固体颗粒的物料。

c)转子泵可用于输送粘度很高的物质，所以又称胶体泵。而离心泵无此特性。

d)转子泵可以方便地制成输出压力较高的品种，如150kgf/cm2，适宜于长距离或高阻力定量输送。

e)转子泵的制作较复杂精密，成本高，这也是它与离心泵相比最大的特点。

2.与螺杆泵(浓浆泵)比较：二者同属容积式泵，所以其性能基本相近—能稳输送高粘度的物质，都有较高的输送压力。但螺杆泵有一最大的缺点决定了它在有卫生要求的场合的不适用性—由螺杆的非流线型曲面以及腔室内众多的驻点决定了它不可能成为卫生级泵，腔壁四氟或橡校料的损坏更可能对被输送物质造成污染。而转子泵由于转子的流线结构以及转子室中基本没有死点和非金属件，故严格来说在食品饮料、医药等卫生要求较高的行业中，转子泵更适合应用，特别是现在的生产线的自动化程度越来越高，同时越来越多的采用了在线(就地)清洗(CIP)，这就更显示了选择转子泵的重要性。

LQ(ZB)3A不锈钢转子泵使用范围

1.食品工业：酸牛奶、巧克力、糖浆、乳酪、麦芽汁、啤酒、汽水水果冻.布丁、果汁饮料、番茄酱.水果泥,蔬菜糊,布丁,果酱,果冻,调味剂,水果馅,甜味料,酵母,调味佐料,面包糕点,肉糜,碎肉,肉油,食用油,糖果,糖浆,稀奶油,巧克力等。

2.日用工业:面膏洗液,发型凝胶,染发剂,香油精,牙膏,洗涤剂,洗发精,鞋油,化妆品,香精,肥皂,香脂等。

3.制药工业:各型丸糊,乳化剂,糖浆,营养液,中成药,膏状药剂,生物制品,鱼化粉,蜂皇浆,疫苗。

4.化工工业:脂肪,溶剂,树脂,聚合物,油漆,颜料,染料,涂料,润滑油,润滑脂,石油剂,乳化沥青,胶粘剂,香料,炸药,玻璃钢,皮革等。

5.建筑工业:各种涂料,包括内外啬涂料,防腐防水涂料,陶瓷涂料,油漆涂料,陶瓷料等。

6.其它工业:料工业,纺织工业,造纸工业,煤炭浮先剂.纳来材料,生物化工等行业。

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